一、 如何使用銅焊銅焊連接強(qiáng)度高,，并可承受最高的溫度極限工況,，一般使用氧乙炔銅焊設(shè)備，氧乙炔是將純氧滲入乙炔,，使用時(shí)操作人員須不斷地調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例,，氧氣瓶和乙炔罐上都有壓力調(diào)節(jié)器和儀表，分別指出罐內(nèi)壓力和焊槍壓力,。
二,、 必須注意事項(xiàng)（操作人員）
1、焊接過(guò)程須戴安全玻璃面罩,。
2,、焊槍不要面向火焰或易燃物處。
3,、點(diǎn)燃焊槍要使用火花塞,，不要使用火柴。
4,、用乙炔閥調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)度,，慢慢調(diào)節(jié)氧氣閥得到所需火焰，中性火焰是藍(lán)色錐形,，尖端有一點(diǎn)紅紫色,，此種火焰最為有效。
5,、焊接人員須經(jīng)過(guò)安全訓(xùn)練,。
6、確保在氧氣和乙炔調(diào)節(jié)器上有防止回火裝置,。
7,、如果焊料中有鎘，必須保證工作場(chǎng)所良好通風(fēng)，鎘煙毒性很大,。
三,、正確的操作步驟
1、撤底去除連接處的油脂,。
2,、接點(diǎn)配合恰當(dāng)，并且固定各部件,。
3,、按助焊劑生產(chǎn)廠提供說(shuō)明添加助焊劑。
4,、均勻加熱到推薦溫度,，并使焊槍按“8”字形不斷移動(dòng)。
5,、在被焊部件處加銅焊料,，不要用焊槍加熱熔化銅焊料。
6,、冷卻連接點(diǎn),。
7、用刷子和溫水撤底清洗接點(diǎn),，除去殘留的助焊劑,。
四、銅焊的部件如何清理
1,、用不銹鋼絲棉清理外表面,，用不銹鋼絲刷或卷清理內(nèi)部。
2,、部件必須有足夠的接觸面積,，約為插入部件最小截面積的3 倍。
3,、表面凹陷或不圓必須于焊接前校正
4,、要保證助焊劑不進(jìn)入系統(tǒng)，不要過(guò)多使用助焊劑,，要把助焊劑涂在插入工件的表面,。
5、被焊管內(nèi)空氣都要排出,，可充二氧化碳或氮?dú)馀懦諝?，避免管?nèi)加熱后如有油蒸氣遇空氣會(huì)爆炸。
五,、如何焊接
1,、 焊接過(guò)程中，始終保持火焰蓋住接點(diǎn)，以免空氣進(jìn)入,；
2,、助焊劑會(huì)被焊干，水分在100℃會(huì)蒸發(fā),，助焊劑變成乳白色,。
3、助焊劑在316℃時(shí)會(huì)起泡,。
4、助焊劑在427℃時(shí)成為糊狀
5,、助焊劑在593℃時(shí)變成流體,，接近銅焊溫度。
6,、含銀35%-40%之焊料在604℃時(shí)熔化,，在618℃時(shí)流動(dòng)。
7,、 請(qǐng)注意被焊二工件都要用焊槍加熱,。
8、經(jīng)火焰顏色可以觀察溫度是否合適,，溫度達(dá)到銅焊溫度時(shí),，火焰出現(xiàn)綠蔭，達(dá)到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜,。
9,、銅管和鋼管互相焊接，首先要加熱銅管（因?yàn)殂~管傳熱快,，需要的熱量多）,。
10、 銅焊過(guò)程,，焊槍不要始終停在一點(diǎn),，可作8字形移動(dòng)。
11,、 推薦使用大號(hào)焊槍,，如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現(xiàn)超壓或“吹風(fēng)”，最好在內(nèi)部錐形火焰上稍有羽輝,。